除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時不起泡，母線槽的廠家，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，耐火母線槽，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。耐火母線槽1000A

 用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能界面原子形成原子鍵結(jié)合，在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。耐火母線槽1000A

機(jī)組在運行中發(fā)電部運行人員、設(shè)備部點檢人員及檢修維護(hù)人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運行情況，并做好相關(guān)記錄，與之前同類型數(shù)據(jù)對比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。重點檢查的項目應(yīng)包括：（1）檢查管路中閥門的開與關(guān)都應(yīng)處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風(fēng)壓，應(yīng)符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓值過低或過高應(yīng)及時調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)，耐火母線槽廠家，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風(fēng)扇及柜體散熱風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風(fēng)扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運轉(zhuǎn)正常，測量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；（6）測量SCR電力調(diào)整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應(yīng)采取措施，提高通風(fēng)散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進(jìn)行檢查；（7）記錄每組電加熱器的運行電流值，并與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，如運行電流值下降較大時，可適當(dāng)調(diào)整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。